Publicado por info@laserchina.com el 19 de mayo de 2023

El papel de avance de la limpieza láser en la fabricación inteligente de baterías de litio

Tecnología de limpieza láser se ha convertido en una técnica de fabricación crucial en la industria de fabricación de gama alta, incluida la fabricación de baterías, debido a su respeto por el medio ambiente y su eficacia. Con el objetivo de que la neutralidad de carbono gane impulso y se acelere la industrialización, la limpieza con láser se ha convertido en una tecnología destacada en el siglo XXI. Al utilizar rayos láser con su alta densidad de energía, dirección controlable y fuerte capacidad de convergencia, la limpieza con láser puede eliminar de manera eficiente contaminantes como manchas de aceite, manchas de óxido, residuos de polvo y recubrimientos de los sustratos de la pieza de trabajo.

Este artículo explora la aplicación de tecnología de limpieza láser en la fabricación inteligente de baterías de litio, particularmente en la fabricación de piezas polares, fabricación de celdas de batería y procesos de ensamblaje de baterías.

Limpieza láser de electrodos:

En la producción de baterías de litio, los colectores de corriente positiva y negativa (lámina de aluminio y lámina de cobre, respectivamente) deben limpiarse para garantizar su pureza y estabilidad dentro de la batería. Los métodos tradicionales de limpieza con etanol húmedo pueden ser dañinos e ineficientes. La limpieza con láser ofrece una alternativa más eficiente y que ahorra recursos, ya que permite la supervisión en tiempo real de los datos del proceso de limpieza y garantiza lotes de electrodos consistentes y de alta calidad.

Limpieza con láser antes de soldar la batería:

La soldadura láser se ha convertido en un lugar común en las líneas de producción de baterías eléctricas, ya que ofrece soldaduras duraderas y confiables. Para asegurar una soldadura exitosa, una superficie limpia y uniforme es esencial. La limpieza con láser se emplea antes de los procesos de soldadura para eliminar los contaminantes de las uniones soldadas, mejorando la calidad de la soldadura y reduciendo los costos. Encuentra aplicaciones en la limpieza de clavos de sellado, adaptadores, postes, películas de una sola celda, gel de sílice y recubrimientos, lo que resulta en mejores resultados de soldadura.

Limpieza láser durante el montaje de la batería:

Para evitar incidentes de seguridad, las celdas de la batería de litio se someten a un tratamiento de pegamento externo para aislamiento, prevención de cortocircuitos, protección de circuitos y prevención de rayones. La limpieza con láser se utiliza para eliminar la suciedad, el polvo, las capas de óxido y otros contaminantes de las bandejas de las baterías, la pintura electroforética de la cubierta superior, las capas de óxido del sellador y las placas inferiores protectoras. Este método de limpieza respetuoso con el medio ambiente garantiza una adhesión adecuada del pegamento sin generar contaminantes nocivos, alineándose con el énfasis en la protección del medio ambiente.

Solución ideal para limpiar las cubiertas de los paquetes de baterías:

La pintura electroforética se aplica comúnmente a las cubiertas de los paquetes de baterías para decoración y protección contra la corrosión. Sin embargo, hay casos en los que es necesario eliminar la película de pintura electroforética sin dañar las capas subyacentes. La estación de trabajo de limpieza láser con cubierta de caja de batería eléctrica de Beijing JCZ Technology proporciona una solución ideal para este desafío de limpieza. Incorpora una estructura de sujeción de metralla con 108 posiciones de compresión independientes, controladas por un robot de alta precisión con espejo vibratorio y telémetro láser. Esta estación de trabajo garantiza una eficiencia de limpieza del 100% sin dañar la capa galvanizada debajo del revestimiento electroforético.

Además, la estación de trabajo de limpieza láser de la cubierta de la caja de la batería de Beijing JCZ Technology ofrece capacidades de limpieza por lotes, eliminando de manera efectiva el óxido, el aceite, las partículas de metal, el polvo y más. Cuenta con automatización, limpieza sin contacto, alta precisión y daños mínimos o nulos, lo que lo convierte en una opción óptima para limpiar las cubiertas de los paquetes de baterías.

La estación de trabajo también incluye una máquina de limpieza láser portátil de desarrollo propio, que brinda opciones de aplicación dual de limpieza manual manual o automática con un manipulador. Con un notable espesor de recubrimiento de limpieza de 0.035 mm, logra una eficiencia de limpieza del 100 % sin dañar la capa galvanizada debajo del recubrimiento electroforético. Además, la carcasa del láser está hecha de una aleación especial de aluminio, lo que facilita el desmontaje y el mantenimiento.

A medida que la industria de fabricación de baterías de litio continúa expandiéndose, garantizar una consistencia de alta calidad y un control preciso del proceso se vuelve cada vez más vital. Beijing JCZ Technology se esfuerza por brindar soluciones orientadas al cliente, innovación y soluciones completas de equipos de fabricación inteligentes para abordar los desafíos de soldadura y limpieza. La estación de trabajo de limpieza láser de la cubierta de la caja de la batería eléctrica representa una inversión en el futuro de la fabricación de baterías de litio y muestra el compromiso de Beijing JCZ Technology.

Conclusión

La tecnología de limpieza láser es un cambio de juego en la fabricación inteligente de baterías de litio. Elimina eficazmente los contaminantes, mejora la calidad de la soldadura y garantiza una adhesión adecuada, lo que contribuye a un proceso de fabricación sostenible y de alta calidad.

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