Publié par info@laserchina.com le 21 mars 2023

Nouvelle machine de nettoyage de retrait de revêtement laser

Le nettoyage par élimination des revêtements au laser a été identifié comme une technologie idéale pour remplacer la technologie chimique traditionnelle dans le processus d’élimination des revêtements automobiles. Cette technologie laser permet d'éliminer les revêtements sans utiliser de produits chimiques et de prévenir les défauts sur la surface du substrat métallique. La technologie de nettoyage au laser présente les caractéristiques d’une efficacité élevée, d’une précision, d’une protection de l’environnement et d’un faible coût. À l'heure actuelle, notre société promeut principalement deux types d'équipements de nettoyage laser : Machine de nettoyage de rouille au laser série HCC et de Machine de nettoyage laser série HCPCi-dessous, nous présenterons en détail la technologie d’élimination du revêtement par ablation laser.

Actuellement, le nettoyage par élimination du revêtement au laser est principalement utilisé dans les batteries au lithium des véhicules à énergie nouvelle de l'industrie automobile, pour l'élimination du revêtement sur les noyaux de batterie, le nettoyage des électrodes, des pièces polaires, des plaques de recouvrement, le nettoyage des feuilles et d'autres petites pièces, qui nécessite un nettoyage au laser plus raffiné et précis. Par conséquent, la machine de nettoyage au laser pulsé est principalement utilisée dans l’industrie automobile. Notre machine de nettoyage laser pulsé a une puissance de 50 W, 100 W, 200 W, 300 W et 500 W, avec presque aucun dommage aux pièces de base, ce qui la rend très adaptée à l'industrie de haute précision de l'élimination du revêtement laser dans les cellules de batterie.

Le nettoyage par enlèvement de revêtement au laser peut être défini comme l'élimination des substrats indésirables ou la prolongation de la contamination des substrats indésirables par rapport aux substrats solides. Cela comprend l'élimination des impuretés organiques étrangères, à savoir les revêtements sur des substrats solides ou métalliques. Le nettoyage au laser pour l’élimination des revêtements présente un grand potentiel pour remplacer les méthodes chimiques humides coûteuses et gourmandes en eau. Les caractéristiques uniques du nettoyage laser incluent l’universalité, la précision, la contrôlabilité, la sélectivité et le respect de l’environnement. L'ablation au laser est un processus mécanique qui peut être réalisé en appliquant une impulsion de haute intensité et une irradiation laser continue. L'ablation au laser est un processus mécanique qui peut être réalisé en appliquant une irradiation laser pulsée et continue de haute intensité.

Sur le plan technologique, ce mécanisme présente les avantages d'enlever le revêtement, comme l'absence de contact mécanique ou chimique direct avec le substrat, le nettoyage en place, le temps de nettoyage court, l'absence d'utilisation de solvants et de produits chimiques toxiques, l'absence d'endommagement du substrat métallique. , et propre contrôlable. Ensuite, nous discuterons de l’application spécifique de retrait du revêtement par ablation au laser dans l'industrie automobile :

Nettoyage laser des pièces en feuilles métalliques :

Les pièces d'électrodes positives et négatives des batteries au lithium sont fabriquées en enduisant les matériaux positifs et négatifs des batteries au lithium sur une feuille d'aluminium et une feuille de cuivre, et le revêtement de l'électrode est d'une grande importance pour la sécurité des batteries. Si des particules, des débris, de la poussière ou d'autres milieux sont mélangés au cours du processus de revêtement, cela peut provoquer des micro-courts-circuits à l'intérieur de la batterie et, dans les cas graves, provoquer un incendie ou une explosion de la batterie. Par conséquent, le film doit être nettoyé avant le revêtement pour obtenir une surface complètement propre et sans oxyde. Les plaques d'électrodes de batterie existantes utilisent généralement un nettoyage par ultrasons et une solution d'éthanol est utilisée comme agent de nettoyage pour le nettoyage avant le revêtement. Cependant, cette méthode présente certaines limites.

Lors du nettoyage par ultrasons de composants en feuille métallique, en particulier des matériaux en alliage d'aluminium, l'effet de cavitation des ondes ultrasonores est facilement corrodé par la feuille d'aluminium, ce qui entraîne la formation de petits trous fins. Plus le temps d'action est long, plus les trous sont grands. Les feuilles utilisées dans les électrodes des batteries au lithium sont généralement des feuilles à zéro unique d'une épaisseur de 10 μm, qui sont plus susceptibles de se déchirer et de former des trous en raison de problèmes de processus de nettoyage. L'utilisation d'une solution d'éthanol comme agent de nettoyage endommage non seulement facilement d'autres parties de la batterie au lithium, mais provoque également facilement une fragilisation par l'hydrogène, ce qui affecte les indicateurs de performance mécanique des feuilles d'aluminium.

Cependant, l'utilisation de la technologie d'élimination du revêtement par ablation laser peut non seulement améliorer l'efficacité du processus de nettoyage et économiser les ressources de nettoyage, mais également établir une surveillance en temps réel des données du processus de nettoyage et juger quantitativement les résultats du nettoyage, ce qui peut améliorer efficacement la cohérence de l'électrode. production par lots.

Nettoyage laser des cosses de cellules :

Les cosses sont la bande métallique qui retire les électrodes positives et négatives de la cellule de la batterie et constituent le point de contact lorsque la batterie est chargée et déchargée. Les contaminants présents sur la surface, tels que la graisse, les inhibiteurs de corrosion et d'autres composés présents dans le processus, peuvent entraîner une mauvaise fusion, des fissures et une porosité au niveau des soudures. Au cours du processus d'usine, les cosses sont souvent inégales, pliées ou même tordues, et la résistance de la soudure entre cosses et cellules est faible, ce qui entraîne de fausses soudures, de fausses soudures et des joints courts lors du soudage, ce qui entraîne une conductivité plus faible du joint soudé et finalement limitant les performances globales de la batterie. Le fait que la surface du point de contact soit propre ou non affectera grandement la fiabilité et la durabilité de la connexion électrique. Le nettoyage manuel, le nettoyage par flux humide et le nettoyage au plasma actuellement utilisés posent des problèmes différents, et la technologie d'élimination des revêtements au laser peut grandement améliorer ce problème.

Les nettoyeurs laser présentent plusieurs avantages dans la fabrication de cellules de batterie :

Efficacité : les machines de nettoyage laser peuvent nettoyer rapidement et efficacement la surface des composants des cellules de batterie sans endommager les plaques d'électrodes, les séparateurs et autres composants. Par rapport aux méthodes traditionnelles de nettoyage chimique et mécanique, les machines de nettoyage laser sont plus efficaces, précises et sûres.

Précision : les machines de nettoyage laser peuvent ajuster l'intensité du laser et la taille du point de focalisation pour obtenir un traitement fin de la surface des composants des cellules de batterie. Cela peut garantir la propreté et la douceur de la surface des composants de la batterie, améliorant ainsi les performances et la durée de vie de la batterie.

Protection de l'environnement : les machines de nettoyage laser ne nécessitent pas l'utilisation de produits de nettoyage chimiques ni d'eau comme moyen de nettoyage, évitant ainsi la pollution de l'environnement. De plus, les machines de nettoyage laser peuvent effectuer un nettoyage non destructif des composants des cellules de batterie, réduisant ainsi les dommages causés par les déchets de batteries à l'environnement.

Enlèvement de revêtement au laser implique plusieurs mécanismes complexes, à savoir l'ablation thermique, les effets mécaniques et une combinaison d'ablation thermique et d'effets mécaniques. Ces mécanismes dépendent généralement des caractéristiques du faisceau laser et de sa méthode de délivrance. Actuellement, nous nous concentrons principalement sur les aspects suivants de l'élimination des revêtements par ablation laser : optimiser le processus d'élimination des revêtements, minimiser le risque d'endommagement du substrat, réduire l'impact sur la santé des travailleurs, l'environnement et réduire les coûts de main-d'œuvre. Ces problèmes préoccupent également notre entreprise lors du développement et de la production de nettoyeurs laser, et nous pouvons vous assurer que nous faisons de notre mieux pour répondre à vos préoccupations.

2023 Meilleures machines de nettoyage laser à vendre !

Mini dissolvant de rouille mobile au laser – Série HCC-M

$3,499.00 - $15,999.00

Mini laser antirouille refroidi par air – Série HCC-L

$3,499.00 - $15,999.00

Nettoyeur laser multifonction mobile – Série HCP

$3,599.00 - $19,999.00

Nettoyeur laser multifonction pour sac à dos – Série HCP-B

$3,599.00 - $19,999.00

Mini nettoyeur laser multifonction pour bagages – Série HCP-L

$3,599.00 - $19,999.00

Nettoyeur laser multifonction pour bagages en plastique – Série HCP-PL

$3,599.00 - $19,999.00

Éliminateur de rouille mobile au laser – Série HCC

$3,599.00 - $19,999.00
Nouvelle machine de nettoyage de retrait de revêtement laser
Ce site utilise des cookies pour améliorer votre expérience. En utilisant ce site Web, vous acceptez nos Politique de protection des données.
En savoir plus