Postado por info@laserchina.com em 21 de março de 2023

Nova máquina de limpeza para remoção de revestimento a laser

A limpeza por remoção de revestimento a laser foi identificada como uma tecnologia ideal para substituir a tecnologia química tradicional no processo de remoção de revestimento automotivo. Esta tecnologia laser pode remover revestimentos sem o uso de produtos químicos e pode prevenir defeitos na superfície do substrato metálico. A tecnologia de limpeza a laser possui características de alta eficiência, precisão, proteção ambiental e baixo custo. Atualmente, nossa empresa promove principalmente dois tipos de equipamentos de limpeza a laser: Máquina de limpeza de ferrugem a laser série HCC e Máquina de limpeza a laser da série HCPA seguir, apresentaremos em detalhes a tecnologia de remoção de revestimento por ablação a laser.

Atualmente, a limpeza por remoção de revestimento a laser é usada principalmente em baterias de lítio de veículos de nova energia na indústria automotiva, para a remoção de revestimento em núcleos de baterias, limpeza de eletrodos, peças polares, placas de cobertura, limpeza de folhas e outras peças pequenas, que requer que a limpeza a laser seja mais refinada e precisa. Portanto, a máquina de limpeza a laser pulsado é usada principalmente na indústria automotiva. Nossa máquina de limpeza a laser pulsado tem potência de 50W, 100W, 200W, 300W e 500W, quase sem danos às peças básicas, tornando-a muito adequada para a indústria de alta precisão de remoção de revestimento a laser em células de bateria.

A limpeza por remoção de revestimento a laser pode ser definida como a remoção de substratos indesejados ou o prolongamento da contaminação de substratos indesejados a partir de substratos sólidos. Inclui a remoção de impurezas orgânicas estranhas, nomeadamente, revestimentos em substratos sólidos ou metálicos. A limpeza a laser para remoção de revestimento tem grande potencial na substituição de métodos químicos úmidos caros e com uso intensivo de água. As características únicas da limpeza a laser incluem universalidade, precisão, controlabilidade, seletividade e respeito ao meio ambiente. A ablação a laser é um processo mecânico que pode ser alcançado através da aplicação de pulso de alta intensidade e irradiação contínua de laser. A ablação a laser é um processo mecânico que pode ser alcançado através da aplicação de irradiação laser pulsada e contínua de alta intensidade.

Em termos de tecnologia, esse mecanismo tem como vantagens a remoção do revestimento, como nenhum contato mecânico ou químico direto com o substrato, limpeza no local, curto tempo de limpeza, não uso de solventes tóxicos e produtos químicos, sem danos ao substrato metálico e limpo controlável. A seguir, discutiremos a aplicação específica de remoção de revestimento por ablação a laser na indústria automotiva:

Limpeza a laser de peças de folha metálica:

Os eletrodos positivos e negativos das baterias de lítio são feitos revestindo os materiais positivos e negativos das baterias de lítio em folha de alumínio e folha de cobre, e o revestimento do eletrodo é de grande importância para a segurança das baterias. Se partículas, detritos, poeira ou outros meios forem misturados no processo de revestimento, isso poderá causar microcurtos-circuitos dentro da bateria e, em casos graves, fazer com que a bateria pegue fogo ou exploda. Portanto, a folha precisa ser limpa antes do revestimento para obter uma superfície completamente limpa e livre de óxidos. As placas de eletrodos de bateria existentes geralmente usam limpeza ultrassônica e a solução de etanol é usada como agente de limpeza para limpeza antes do revestimento. No entanto, este método tem certas limitações.

Durante a limpeza ultrassônica de componentes de folha metálica, especialmente materiais de liga de alumínio, o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas é facilmente corroído pela folha de alumínio, resultando em pequenos furos finos. Quanto maior o tempo de ação, maiores serão os furos. As folhas usadas nos eletrodos da bateria de lítio são geralmente folhas de zero único com espessura de 10μm, que são mais propensas a rasgar e formar furos devido a problemas no processo de limpeza. Usar solução de etanol como agente de limpeza não apenas danifica facilmente outras partes da bateria de lítio, mas também causa facilmente fragilização por hidrogênio, o que afeta os indicadores de desempenho mecânico das folhas de alumínio.

No entanto, o uso da tecnologia de remoção de revestimento por ablação a laser pode não apenas melhorar a eficiência do processo de limpeza e economizar recursos de limpeza, mas também estabelecer monitoramento em tempo real dos dados do processo de limpeza e julgar quantitativamente os resultados da limpeza, o que pode efetivamente melhorar a consistência do eletrodo produção em lotes.

Limpeza a laser de células:

As alças são a tira de metal que retira os eletrodos positivos e negativos da célula da bateria e são o ponto de contato quando a bateria é carregada e descarregada. Contaminantes na superfície, como graxa, inibidores de corrosão e outros compostos do processo, podem causar má fusão, rachaduras e porosidade nas soldas. Durante o processo de fábrica, as alças são frequentemente irregulares, dobradas ou mesmo torcidas, e a resistência da solda da célula da alça é fraca, fazendo soldas falsas, soldas falsas e juntas curtas durante a soldagem, resultando em menor condutividade da junta soldada e, em última análise, limitando o desempenho geral da bateria. O fato de a superfície do ponto de contato estar limpa ou não afetará muito a confiabilidade e a durabilidade da conexão elétrica. A limpeza manual, a limpeza por fluxo úmido e a limpeza por plasma usadas atualmente apresentam problemas diferentes, e a tecnologia de remoção de revestimento a laser pode melhorar muito esse problema.

Os limpadores a laser têm várias vantagens na fabricação de células de bateria:

Eficiência: As máquinas de limpeza a laser podem limpar de forma rápida e eficaz a superfície dos componentes das células da bateria sem causar danos às placas dos eletrodos, separadores e outros componentes. Em comparação com os métodos tradicionais de limpeza química e mecânica, as máquinas de limpeza a laser são mais eficientes, precisas e seguras.

Precisão: As máquinas de limpeza a laser podem ajustar a intensidade do laser e o tamanho do ponto de foco para obter um processamento fino da superfície dos componentes da célula da bateria. Isso pode garantir a limpeza e suavidade da superfície dos componentes da bateria, melhorando assim o desempenho e a vida útil da bateria.

Proteção ambiental: As máquinas de limpeza a laser dispensam o uso de agentes químicos de limpeza e água como meio de limpeza, evitando assim a poluição do meio ambiente. Além disso, as máquinas de limpeza a laser podem realizar limpeza não destrutiva dos componentes das células da bateria, reduzindo os danos causados ​​pelos resíduos de baterias ao meio ambiente.

Remoção de revestimento a laser envolve vários mecanismos complexos, nomeadamente ablação térmica, efeitos mecânicos e uma combinação de ablação térmica e efeitos mecânicos. Esses mecanismos normalmente dependem das características do feixe de laser e do seu método de aplicação. Atualmente, nos concentramos principalmente nos seguintes aspectos da remoção do revestimento por ablação a laser: otimização do processo de remoção do revestimento, minimização do risco de danos ao substrato, redução do impacto na saúde dos trabalhadores, no meio ambiente e redução dos custos trabalhistas. Essas questões também são motivo de preocupação para nossa empresa no desenvolvimento e produção de limpadores a laser, e podemos garantir que estamos fazendo o nosso melhor para atender às suas preocupações.

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