Postado por info@laserchina.com em 25 de maio de 2023

Remoção de revestimento a laser facilitada com a máquina de limpeza a laser de fibra

O primeiro laser do mundo foi inventado em 1960 pelo cientista americano Professor Theodore Harold Maiman, utilizando rubi para desenvolvê-lo, abrindo assim a porta para o uso de lasers em benefício da humanidade. Nos anos seguintes, os lasers foram desenvolvidos e aplicados em diversas áreas. A promoção da tecnologia laser acelerou enormemente o ritmo do progresso social, promovendo o rápido desenvolvimento da tecnologia em áreas como cuidados médicos, fabricação de equipamentos, medição de precisão e engenharia de remanufatura.


Na área de limpeza, máquina de limpeza a laser de fibra alcançou resultados significativos. Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, como fricção mecânica, corrosão química e ultrassom de alta frequência, a limpeza a laser pode atingir uma operação totalmente automatizada. Tem as vantagens de alta eficiência de trabalho, baixo custo, nenhuma poluição ao meio ambiente, nenhum dano ao substrato e uma ampla gama de materiais que podem ser aplicados, o que atende totalmente ao conceito de processamento ecológico e ecológico e atualmente é o mais método de limpeza confiável e eficaz.

O princípio da máquina de limpeza a laser de fibra


A máquina de limpeza a laser de fibra utiliza as características dos feixes de laser, como alta densidade de energia, direção controlável e forte capacidade de convergência, para interromper a ligação entre os contaminantes e o substrato ou vaporizar diretamente os contaminantes, removendo os poluentes e reduzindo a força de ligação entre os poluentes e o substrato , alcançando o efeito de limpeza na superfície da peça de trabalho. Quando os contaminantes na superfície da peça de trabalho absorvem a energia do laser, eles sofrem rápida vaporização ou expansão térmica instantânea, superando as forças entre os contaminantes e a superfície do substrato.

Devido ao aumento da energia térmica, as partículas dos contaminantes vibram e se desprendem da superfície do substrato. A limpeza a laser pode alterar a estrutura do grão e a orientação da superfície do substrato sem danificá-la, e também pode controlar a rugosidade da superfície do substrato, melhorando assim o desempenho geral da superfície do substrato. O efeito de limpeza é influenciado principalmente por fatores como as características do feixe de laser, as propriedades físicas do substrato e dos materiais contaminantes e a capacidade dos contaminantes de absorver a energia do feixe de laser.

Aplicação de remoção de revestimento a laser na indústria militar


A remoção de revestimento a laser pode ser usada não apenas para limpar poluentes orgânicos, mas também para limpar substâncias inorgânicas. A limpeza a laser será amplamente aplicada na limpeza, manutenção e manutenção de equipamentos. Em poços ou túneis subterrâneos com alta umidade, temperatura adequada e sem luz solar direta, é mais propício ao crescimento de fungos. No entanto, alguns equipamentos grandes estão precisamente localizados nesses ambientes por motivos de segurança. O crescimento e a reprodução do mofo podem enfraquecer e danificar materiais orgânicos, bloquear partes móveis e levar a outras formas de corrosão, como a corrosão galvânica, pois o mofo absorve a umidade. A secreção de substâncias corrosivas pelo mofo pode causar ainda mais corrosão e oxidação do metal.

Além dos riscos comuns mencionados acima, o micélio do mofo pode formar uma ponte bioelétrica que afeta o bom contato dos cabos de conexão dos equipamentos. Ele pode conectar os núcleos de plugues isolados que devem ser eletricamente isolados um do outro, afetando assim o teste normal de resistência de isolamento e o uso seguro e confiável do equipamento. Isso, por sua vez, afeta o funcionamento normal dos processos e resultados do treinamento militar. Em situações de combate, pode fazer com que equipamentos importantes não sejam lançados a tempo ou não possam ser lançados, resultando em atrasos na missão. Portanto, é evidente que o crescimento de mofo representa riscos significativos para o equipamento militar e deve ser removido regularmente.

Aplicação de Remoção de Revestimento a Laser no Setor Industrial


As máquinas de limpeza a laser de fibra são amplamente utilizadas em vários setores industriais devido à sua longa vida útil, alta eficiência, respeito ao meio ambiente, baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção. Eles são aplicados na limpeza de moldes, pré-tratamento para união de peças, decapagem de tinta, remoção de revestimentos de óxido, restauração de artefatos antigos e muito mais. Quer se trate de moldes de pneus, moldes de fundição ou moldes de injeção, o processo de limpeza a laser remove eficazmente EPDM, borracha natural, agentes desmoldantes, resíduos de produção e contaminantes sem danificar o substrato do molde.

A limpeza a laser remove suavemente e com segurança agentes desmoldantes, resíduos de produção e contaminantes da superfície de ferramentas de precisão. Após milhares de ciclos de limpeza, a limpeza a laser não causa danos mecânicos ou abrasão da superfície, prolongando assim a vida útil dos moldes. A limpeza a laser pode remover todos os revestimentos do substrato de uma só vez ou removê-los seletivamente, camada por camada. Os sistemas a laser portáteis são projetados especificamente para decapagem de tinta em estruturas metálicas, e o controle preciso e a direção do feixe de laser são cruciais para a limpeza seletiva. Isso garante que cada ponto receba um pulso uniforme, removendo uma camada fina a cada pulso. A remoção de revestimento a laser encontra amplas aplicações em navios, pontes, torres de transmissão e componentes aeroespaciais.

Aplicação de remoção de revestimento a laser em outros campos


A tecnologia de remoção de revestimento a laser fez progressos significativos em vários campos, como processamento microeletrônico, preservação do patrimônio cultural e aplicações médicas. A aplicação da limpeza a laser na restauração de artefatos culturais, obras de arte e edifícios é generalizada, especialmente na Europa. Vários edifícios, incluindo o Túmulo dos Mártires da Polónia e o Palácio de Westminster em Londres, foram limpos com sucesso utilizando tecnologia laser. A limpeza a laser remove com eficácia a sujeira de esculturas e obras de arte feitas de materiais como calcário, mármore e osso, sem causar qualquer dano ao próprio patrimônio cultural.

Conclusão


Com o avanço contínuo da tecnologia, a tecnologia de remoção de revestimento a laser continuará a sofrer melhorias e inovações. O desenvolvimento futuro se concentrará em melhorar o desempenho e a eficiência do equipamento a laser, reduzindo custos e expandindo a gama de aplicações. Sistemas de laser mais avançados não só serão capazes de lidar com materiais de revestimento comuns, mas também se adaptarão a uma ampla variedade de revestimentos. As máquinas de limpeza a laser de fibra, como uma moderna tecnologia de limpeza verde, são produtos do desenvolvimento industrial na nova era. Eles oferecem as vantagens de economia de tempo e mão de obra, não danificam os substratos e respeitam o meio ambiente. Essas máquinas são fáceis de instalar, operar e integrar com a automação.

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